研究所简介
科研团队
总体定位及方向
科研成果
制造装备数字化国家工程中心是国家发改委、教育部投资成立的拟在建立一个研究开发与工程化的平台，建立企业化的经营模式，形成自我造血功能，实现良性循环，成为行业的技术源头，带动和促进装备制造业的技术进步。在无锡研究院的大力支持下，工程中心成立了无锡分中心，进一步发挥高端数字化制造装备的研发和产业化优势，建立新的技术转移和服务的基地。
精密快速测量和检测技术、数字化无损检测。
承担项目：
1.数字化无损检测装备
团队研发的数字化无损检测装备，已广泛应用于石油、钢管、汽车、轴承等制造企业，形成一定的技术服务和产业化规模。为无锡企业的检测提供技术支持和设备制造。解决缺陷漏磁场精密传感，最大限度地提升了裂纹、腐蚀、断丝等缺陷漏磁场检测精度，使漏磁法的能力达到极限，归一化漏磁检测灵敏度，突破了单一漏磁检测精度瓶颈。
创新点：基于磁真空泄漏的漏磁检测传感技术、电磁复合检测传感技术。
2.复杂装配制造执行系统（MES）技术
汽车、工程机械等制造行业的装配车间均采用流水装配线生产模式，多品种混流生产、精益生产、全面质量管理等生产和管理模式的变革对复杂装配车间计划、执行、物流、质量和制造资源的管控提出了更高的要求，制造执行系统（M E S）是应对这些需求并构建数字化车间不可或缺的基础工业软件，其基本目标是实现生产现场管控的透明、有序和优化。
针对复杂装配MES的产品化和产业化进行了研究探索，突破了装配线信息建模与量化分析、动态混流装配过程优化、“人-机-料-法”互联管理、执行状态实时感知与动态控制、物流精益化管理与智能调度、质量过程控制与产品配置追溯、制造资源感知与调度管理等关键技术，主持研发了面向数字化车间应用的装配M E S产品，该产品基于可配置、可扩展、高鲁棒性的体系架构、遵从M E S A和I S A - 9 5等国际标准而构建。2 0 1 2年以来，已在陕西重汽、江淮汽车、郑州精益达、三一重工、成飞民机等十余家制造企业成功应用，取得了显著的应用效果。
3.在研项目：
（1）某精密钢管公司的激光钢管直线度在线测量系统。
（2）某钢管公司的钢管高速超声探伤系统。
（3）某钢管公司的加热炉煤改气工程及全自动化物料搬送系统。
（4）测量、修磨一体化的钢管修磨系统。
（5）直线度测量、校直一体化的钢管校直系统。
主持国家标准GT/T 26832-2011
2012年湖北省发明一等奖