——德国弗劳恩霍夫应用研究促进协会与高端装备制造业
装备制造业是国家的战略性产业，在国际市场竞争中，高度发达的装备制造业和先进的制造技术，已经成为衡量一个国家国际竞争能力的重要标志和关键因素。近日，中共中央总书记、国家主席、中央军委主席习近平在辽宁考察工作时指出，要发展集战略性新兴产业和先进制造业于一身的高端装备制造业，培育新兴装备制造产业集群。其实早在2012年5月7日，工业和信息化部就在《高端装备制造业“十二五”发展规划》中提出，到2015年我国高端装备制造业年销售收入将超过6万亿元，这说明未来高端装备制造业将成为国民经济的支柱产业。
“十一五”期间，我国装备制造业取得了长足发展，但高端装备制造产业能力、实力与发达国家相比，仍存在较大的差距。为加快推进我国高端装备制造业发展，建设中国制造、中国创造（品牌）的高技能创新团队，完成我国传统装备制造业工业转型升级这一历史使命，当务之急是转变发展方式，寻找体制创新的理论突破点和现实切入点，完成科技知识的实用转化。我们注意到“弗劳恩霍夫模式”是一个沟通基础研究、应用研究、开发研究的平台，形成联结科技、教育、产业、政府的有效纽带，其成功经验、模式和方法值得我们借鉴和学习。
约瑟夫·冯·弗劳恩霍夫（1787-1826）是德国著名的企业家、科学家和技术专家。他将科学研究和实际应用紧密结合，并形成了良性循环，取得了良好的知识转化效应和经济效益。1949年3月26日，以约瑟夫·冯·弗劳恩霍夫的姓氏命名了一个新成立的协会：弗劳恩霍夫应用研究促进协会（Fraunhofer—Gesellschaft），它是一个官助、公益、非营利的科研机构，为企业，特别是中小企业开发新技术、新产品、新工艺，协助企业解决自身创新发展中的组织、管理问题。弗劳恩霍夫应用研究促进协会是德国也是欧洲最大的应用科学研究机构，近18000科研人员一年为3000多客户完成约10000项科研开发项目，年经费16.5亿欧元。
弗劳恩霍夫模式专注于“技术商业化”应用。弗劳恩霍夫研究所研发了一种测定边缘表面层性能的无损检测技术——3MA（微磁、多参数、微结构和应力分析）。使用3MA技术可以代替传统的机械有损检测，不破坏测量本体，极大地降低了测量成本和缩短了测量时间。机床、汽车和设备零部件在生产过程中需要进行热处理和机械加工，以便达到所需性能。该技术可以做到无接触、全自动，并且可以集成在生产线上，检测速度快，能够做到100%产品检验。因此，能够广泛运用于金属制造业，汽车制造商以及研究机构等。
该设备以微磁测量为研究对象，以铁磁材料磁畴结构产生的微观机理及外磁场作用下的磁畴结构运动变化规律为理论基础，针对微磁测量过程中测量原理，影响因素，抗干扰，信号处理和分离等难点，围绕项目提出的四个关键科学问题，在发展铁磁学理论及相关测量法的层面上，探索微磁测量残余应力的新方法，突破测量过程中遇到的干扰，多因素影响信号不便分离的技术难点。
针对当地的产业发展，研究院可以利用该设备对车、铣、镗等机械加工零件表面质量评价及加工参数优化指标评价及测试；零件焊缝处力学性能在线测试及分析；成型板材、棒料等力学性能在线测试及分析。该设备具有巨大的市场价值。例如，该设备可对航空、航天、航海等装备的关键零部件表面性能测试及分析；对齿轮、轴承保持架表面硬化层特性测试及分析；对大型钢构、关键零件等焊缝处的力学性能测试。
在我国，高质量的原创科研成果主要来自国家级科学院及部属高校，而企业界的自主创新能力尚显不足，科技成果转化率又不高。从实验室成果转化为生产线上的产品，其中要跨的坎还有很多，这广阔的中间地带，需要应用型研发力量来填补。利用华中科技大学承接国家973项目等国家重点项目的经验，华中科技大学无锡研究院一定会积极学习弗劳恩霍夫模式，立志将研究院打造成一个国际一流的产学研结合的科研机构。